Laserschweißen neu aufgestellt: BVS Blechtechnik investiert in drei neue Anlagen
Wer schweißt, kennt den Moment. Die Naht passt nicht, die Nacharbeit beginnt und die Zeit läuft. Genau diesen Moment wollten wir in unserer Fertigung deutlich reduzieren.
Mit drei neuen Anlagen haben wir bei BVS Blechtechnik unser Laserschweißen gezielt erweitert. Nicht aus einem einzelnen Anlass, sondern für unterschiedliche Anforderungen. Denn die Bauteile unserer Kunden sind so vielfältig wie die Aufgaben, die dahinterstehen. Hohe Stückzahlen, komplexe Geometrien oder kleine Serien erfordern jeweils eigene Lösungen.
Drei Technologien für unterschiedliche Anforderungen
Die Trumpf TruLaser Weld 5000 kommt überall dort zum Einsatz, wo es auf maximale Wiederholgenauigkeit ankommt. Das schlüsselfertige Roboterschweißsystem bringt mit der FusionLine Technologie eine entscheidende Erweiterung. Spalten bis zu 1 mm lassen sich zuverlässig schließen, ohne dass Bauteile speziell für das Laserschweißen angepasst werden müssen. Dadurch wird das Verfahren für ein deutlich breiteres Bauteilspektrum nutzbar, bei gleichbleibend hoher Qualität von Teil zu Teil.
Die Amada FLW-Le deckt Anwendungen ab, bei denen Präzision und Toleranz gleichzeitig gefordert sind. Die Roboter Faserlaserschweißzelle arbeitet mit der patentierten WEAVING Technologie. Ein oszillierender Laserstrahl überbrückt auch unregelmäßige Spaltmaße zuverlässig und schnell, ohne die Nahtqualität zu beeinträchtigen. Ein integriertes Kamerasystem erkennt Abweichungen bereits vor dem ersten Schweißpunkt und reduziert den Aufwand deutlich.
Das BlueLaserTools Blumodular 2000 ergänzt die automatisierten Systeme überall dort, wo maximale Flexibilität gefragt ist. Das wassergekühlte Handlaserschweißgerät bringt Laserpräzision genau an die Stellen, die ein Roboter nicht erreicht. Typische Einsatzbereiche sind Prototypen, kleine Serien, komplexe oder schwer zugängliche Geometrien sowie Reparaturen. Zwei Handstücke für unterschiedliche Nahtanforderungen und ein dreifaches Sicherheitssystem sorgen für zuverlässige Ergebnisse. Das System wird in Deutschland entwickelt und gefertigt.
Was das konkret für unsere Kunden bedeutet
Mit diesen drei Anlagen haben wir für unterschiedliche Anforderungen die passende Antwort. Zusammen decken sie nahezu das gesamte Spektrum im Laserschweißen ab, von der Großserie bis zum Einzelteil und von einfachen Spaltmaßen bis hin zu anspruchsvollen Sichtnähten.
Der Vorteil zeigt sich im Alltag. Weniger Nacharbeit, kürzere Durchlaufzeiten und mehr Bauteile, die wirtschaftlich umgesetzt werden können.
Laserschweißen war lange ein Spezialthema. Bei BVS Blechtechnik ist es heute ein fester Bestandteil der Fertigung.
